2023第六屆中國(黃石)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)拉開帷幕
大會(huì)開幕式上
2023年黃石市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)秀案例(第三批)正式發(fā)布
其中
中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型類案例15個(gè)
5G融合應(yīng)用類案例5個(gè)
一、中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型類
案例一:
湖北祥邦新能源科技有限責(zé)任公司
太陽能封裝膠膜智能工廠項(xiàng)目
“湖北祥邦太陽能封裝膠膜智能制造項(xiàng)目(一期)”,主要采用智能制造信息物理系統(tǒng)CPS平臺(tái)和工藝建模大數(shù)據(jù)分析對(duì)公司智能制造進(jìn)行構(gòu)建。提供從智能倉儲(chǔ)(WMS)、生產(chǎn)制造執(zhí)行(MES)、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理(QMS),設(shè)備管理、簡約排程、設(shè)備監(jiān)控與采集、數(shù)據(jù)建模分析、能源能耗等方面構(gòu)建智能車間的信息化建設(shè)。
案例二:
大冶尖峰水泥有限公司
水泥工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目
大冶尖峰水泥有限公司“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”智能化改造項(xiàng)目,在公司信息化管理平臺(tái)上建設(shè)國際先進(jìn)設(shè)備系統(tǒng)模塊,投入1500多萬元,建設(shè)有MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、礦山智能配料系統(tǒng),并與水泥生產(chǎn)線DCS遠(yuǎn)程監(jiān)控操作系統(tǒng)無縫對(duì)接,實(shí)施全員、全過程數(shù)字信息化管控,促進(jìn)了數(shù)字技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)管理的深度融合,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營管理生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的數(shù)字化、信息化、可視化,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理安全可控高效。
案例三:
黃石東貝壓縮機(jī)有限公司
壓縮機(jī)智能工廠項(xiàng)目
東貝主要打造了基于產(chǎn)供銷一體化業(yè)務(wù)信息化集成智能場景、高效冰箱制冷壓縮機(jī)生產(chǎn)過程透明化場景、凸焊設(shè)備+機(jī)器人方式自動(dòng)化升級(jí)場景、鑄件機(jī)加工車間“點(diǎn)/線/面/體”四級(jí)改造場景等四大場景。以期最終實(shí)現(xiàn)基于全生態(tài)全要素集成信息化,打造大物流小生產(chǎn)端到端服務(wù)的精益智能制造。
案例四:
湖北華盛新人造板有限公司
刨花板智能車間(安全環(huán)保)項(xiàng)目
湖北華盛新人造板有限公司刨花板智能車間(安全環(huán)保)項(xiàng)目采用了德國迪芬巴赫、加拿大凱登、德國邁耶、意大利帕爾等國際頂級(jí)智能化成套工業(yè)設(shè)備和技術(shù),經(jīng)過對(duì)木材進(jìn)行刨花制備、干燥、篩選、成型、裁切、砂光等工序,輔以全球領(lǐng)先的實(shí)時(shí)在線質(zhì)量檢測(cè)和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)出高強(qiáng)低密度、無醛添加綠色環(huán)保的定向刨花板產(chǎn)品。其智能制造場景包括:智能生產(chǎn)車間,質(zhì)量智能在線檢測(cè)、安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與應(yīng)急處置管理、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、污染監(jiān)測(cè)與管控。
案例五:
湖北勁華玻璃有限公司
高檔玻璃制造全連接工廠項(xiàng)目
湖北勁華玻璃全連接工廠項(xiàng)目整體總投資約1000萬元,建設(shè)有數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、熔爐在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)、視覺料重自動(dòng)控制系統(tǒng)、成像玻璃液位控制系統(tǒng)、自動(dòng)堆垛系統(tǒng)等,促進(jìn)了數(shù)字技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)管理的深度融合,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)的數(shù)字化、信息化、可視化,嚴(yán)控企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),大大提升運(yùn)營效率。同時(shí)公司通過自研ERP實(shí)現(xiàn)了從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品制造出廠,實(shí)現(xiàn)了全員、全過程數(shù)字信息化管控,通過該項(xiàng)目,企業(yè)獲評(píng)2023年湖北省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、2022年湖北省信息化和工業(yè)化融合試點(diǎn)示范企業(yè)。
案例六:
光大綠色環(huán)保固廢處置(黃石)有限公司
危廢處置智能工廠項(xiàng)目
光大綠色環(huán)保固廢處置(黃石)有限公司危廢處置智能工廠項(xiàng)目是在根據(jù)工業(yè)危廢處置工藝流程特點(diǎn),同時(shí)兼顧項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)營中的實(shí)際痛點(diǎn)、難點(diǎn)問題入手,通過信息數(shù)字化、目標(biāo)優(yōu)化算法、深度學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),打造工業(yè)危廢處置數(shù)字化智能工廠。目前已建成工業(yè)危廢處置全流程管理平臺(tái)(ERP管理平臺(tái))、地磅無人值守、危廢多目標(biāo)智能配伍、廠級(jí)安環(huán)及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)和數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)特定場景的減員增效,提高安全管理系數(shù)、降低風(fēng)險(xiǎn)的目的,具有顯著經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
案例七:
湖北安達(dá)精密工業(yè)有限公司
滑動(dòng)軸承智能車間項(xiàng)目
湖北安達(dá)精密工業(yè)有限公司智能車間項(xiàng)目將傳統(tǒng)的制造流程進(jìn)行優(yōu)化和智能化升級(jí),通過利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)施監(jiān)控和分析,掌握生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)需求,在自動(dòng)化噴涂和視覺檢測(cè)等環(huán)節(jié)利用機(jī)器人,提高生產(chǎn)線的靈活性和精確度,減少人力成本和人為錯(cuò)誤,從而實(shí)現(xiàn)更加高效和可靠的生產(chǎn)運(yùn)營。
案例八:
黃石宏和電子材料科技有限公司
玻纖布立體庫項(xiàng)目